Технология и обучение.
Данное производство представляет собой быстро окупаемый, компактный, высоко производительный и мало энергоемкий модуль с очень широкими возможностями по выпуску самой разнообразной продукции из литьевого камня, литьевого мрамора и оникс (сантехника, подоконники, столешницы, наличники, балясины и пр.).
Цветовая гамма изделий настолько разнообразна, что ограничивается лишь желанием и фантазией заказчика.
Литой камень настолько нов и необычен для российского рынка, что в сочетании с превосходными потребительскими характеристиками легко находит свою нишу в любой группе упомянутых товаров.
Неоценимым преимуществом для любого производства является его независимость от сезонности продаж выпускаемого товара. Наше предприятие всегда поддерживает производство нескольких отличных групп товаров, обладающих различной сезонной активностью.
Обучение
Наша компания проводит практическое обучение персонала на собственном действующем производстве и обеспечивает в дальнейшем компании, приславшие своих специалистов на обучение, полным набором сырья и расходных материалов.
Литьевой мрамор – это тот материал, который производится искусственно с помощью литья, но при этом он обладает основными свойствами природного мрамора. Как же появилась технология «литьевой мрамор»? В наше время все изделия, произведенные по технологии литьевой мрамор, имитируют натуральный мрамор, исходя из этого, материал и технология его производства получили соответствующее название. В данный момент технология литьевой мрамор имеет широкие возможности и часто они не ограничиваются производством лишь мрамора. Литьевой мрамор считается композиционным материалом. В основном он состоит из смесей разных наполнителей. Так же в его состав входит полиэфирная смола. Непосредственно при производстве необходимо заготовить форму для изделия и подготовить смеси с полиэфирной смолой. Затем полученную смесь залить в форму. После того как смесь отвердеет её необходимо извлечь из формы. Фактически это уже готовое изделие. Полиэфирная смола в произведенном литьевом мраморе придает свойство теплоты это и отличает его от других материалов. Главным отличием технологии литьевой мрамор от изделий из натурального гранита или бетона является то, что готовое изделие не холодное. Все изделия из литьевого мрамора имеют низкую себестоимость и доступны широкому кругу потребителей. Ну а сама технология, по которой он производиться отличается чрезвычайно малыми вложениями и высочайшей рентабельностью. Для поддержки и организации производства нужны небольшие финансовые затраты. Первоначальные затраты в основном идут на закупку сырья, оборудования и аренду помещения, в котором будет происходить изготовление матриц. Обычно вся стоимость сырья при производстве столешницы прямоугольной формы средних размеров составляет пятьсот рублей. В магазине готовый стол будет стоить от семи тысяч рублей, и выше. Необходимо учесть основные затраты на заработную плату и на аренду помещения, прибыль будет составлять примерно 70-80 процентов от продажи одной такой столешницы. Поверхность литьевого мрамора имеет защитно-декоративный слой, обладающий повышенной стойкостью к влаге, ультрафиолету, и к другим внешним воздействиям. Полиэфирная смола - это органическое реактивное вещество, которое твердеет в присутствии катализатора. Смола имеет жидкую консистенцию, это позволяет добавлять разнообразные наполнители. Как правило, в технологии производства литьевой мрамор используются минеральные наполнители в основном это мраморная крошка. Наполнитель в основном служит для придания изделию свойств камня и для снижения себестоимости. Наполнитель выбирается самим производителем. В Фактурных изделиях используются наполнители мелких фракций. Это позволяет уменьшить вязкость смеси, и облегчить литье путем улучшения его тягучести. Наполнитель бывает и декоративным. Как правило, это цветной песок, галька, подкрашенный кварц. Они не обладают схожестью с натуральным мрамором, наоборот это новый вид декоративных поверхностей. Рынок для таких изделий может быть совершено разным, не обязательно дорогим. Для производства необходимо правильно выбрать подходящее помещение, температура в нем должна быть не менее восемнадцати градусов. Так же необходимо обеспечить грамотную вентиляцию помещения. Для нанесения гелькоута потребуется распылитель или кисти. Для заливки смеси в производстве необходим специальный миксер, который сможет быстро и грамотно перемешать полиэфирную смолу с наполнителем и катализатором. Производство литьевого мрамора не может обойтись без форм для литья. В России, к сожалению, отсутствуют многие оснастки, поэтому заказать нужную матрицу порой бывает трудно. Из-за этого приходится заказывать матрицу изделия литьевого мрамора у иностранного производителя. Импортная матрица стоит порядка 3-4 тысяч долларов. Такую сумму потянет не каждый начинающий производитель литьевого мрамора. Но можно изготовить матрицу и самостоятельно. Это существенно сэкономит средства, а также увеличит конкурентоспособность. Все же главное в производстве - это сырье. Наполнитель можно приобрести в любой организации, которая продает каменные отходы. Другой составляющий материал для производства литьевого мрамора называется Гелькоут, его можно приобрести в организациях которые производят изделия из пластика. Полиэфирную смолу можно приобрести там же. Подводя итог можно сказать, что для производства изделий по технологии литьевой мрамор, необходимо арендовать помещение, закупить оборудование и сырье. Поэтому если вас интересуют необычные материалы и новые технологии, рекомендую обратить особое внимание на доступную и простую технологию литьевой мрамор, о которой в России мало кому известно.